安徽伊法拉电力科技有限公司

高压三芯电缆附件厂_高压三芯电缆附件厂生产商

2018-08-11 00:06:47

产品品牌 :伊法拉电力                              

产品名称：35kV单芯冷缩电缆中间接头

产品型号：35kv-LSJ-1*1

芯  数：单芯                                          

产品材质：优(治)硅橡胶、绝缘层及电场应力控制部分一次注射成型；利用硅橡胶的高弹性，使电缆附件和电缆本体紧密配合，保证电场均匀、绝缘可靠。适用广泛、耐老化、耐寒、耐高温（-50℃～+250℃）性能良好；抗电蚀、紫外线性能强，适合高污染等恶劣环境。安装便捷：采用冷缩技术高压三芯电缆附件，不动用明火和特殊工具，按说明书操作即可直接轻松安装。广泛用于电厂，变电站,，输变电工程，电器控制柜的电缆出线连接的绝缘处理.

电缆截面：50-95mm2                             

电缆线芯材质：裸铜线  

产品认证：ISO9001                                

耐压等级：26-35kV

产品用途：35KV单芯电缆冷缩中间接头安装用于35kV交联电缆中间接头的连接,无须动火,自动复位收缩，安装迅速,电气性能优异。

电缆头安装的前期工作：

1、电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘10KV冷缩电缆附件，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对其相序）芯线交叉。

2、电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。

3、中间头电缆要留余量及放电缆的位置。

备注：安装电缆终端头时需严格按安徽伊法拉电力公司的安装工艺进行安装。

电力安装未来的主力军会是冷缩电缆附件

随着国家针对电缆附件行业提出的“淘汰热缩型产品”政策的出台，各大电缆附件生产企业都在积极转型35KV冷缩电缆附件，倾力减少进口需求，而我们安徽伊法拉电力科有限公司凭借敏锐的市场眼光走在形势前面，于业界积极开发新产品，以雄厚的技术力和不懈的努力取得了良好的业绩。在客户普遍关注的售后服务环节，我们公司始终秉承“用户就是上帝”的服务宗旨，想尽一切办法来满足用户的所有需求，并建立起一支由技术人员组成的售后服务团队，聘请工程师亲自带队，提供免费技术咨询与指导服务，带给每一位客户高水准的消费体验。

  众所周知，冷缩电缆附件是利用弹性体材料注射硫化成型、再辅以塑料螺旋支撑物构成的一种新型环保部件。因其具有体积小、操作方便迅速、无需特定工作以及适用范围宽和产品规格少等优点，已成为电力安装工程的重要选择。它的出现，不仅成功取代了热收缩电缆附件在电力范围内的应用，在节能环保、安装难易程度以及本身的安全性方面也做出了特殊的贡献，已成为未来电力安装的主力军。

  从早期的冷收缩电缆终端头到如今普遍采用的冷缩应力控制管，冷缩电缆附件实现了一次又一次的蜕变，与热收缩电缆附件相比，冷收缩电缆附件在安装过程中无需加热，且在安装之后挪动或弯曲也不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。这点也是颇受业内人士喜爱的一个重要原因，不仅安装方便，也更加环保节能，深得电力改造部门的青睐。

电缆附件的作用是将电缆与各类装置和电缆之间的线路进行连接,是电力输送网络的重要组成部分,其质量直接关系到电力网络的效能。硅橡胶冷缩式电缆附件就是一种在工程中行之有效的电缆附件。现在越来越多的电缆附件都选择冷缩式的，因为安装方便，质保时间长。

安徽伊法拉电力科技有限公司生产和销售硅橡胶冷缩式电缆附件，产品种类齐全，库存充足，如有需求可来电咨询。

一条连续的线路铺设好必须用到电缆终端和电缆中间接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。

电缆终端头按安装场所可分为户内式和户外式两种。电缆中间接头不分户内户外，都可安装使用

按制作安装材料又可分为热缩式、冷缩式、干包式，环氧树脂浇注式。（常用的就是冷缩式和热缩式的）

按线芯材料可分为铜芯电力电缆头和铝芯电力电缆头。（电缆线芯材质绝缘了接线金具，铜芯电缆用铜鼻子和铜对接管，铝芯电缆用铜铝鼻子和铜铝对接管）

在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，即可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。

冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作，需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁，尽量缩短制作时间，降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程，遵守工艺标准，认真完成冷缩电缆头的制作，从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。