2018-06-03 00:04:12
上一篇文章我们提到关于电缆头的基本要求有几点,那么我们这篇文章接着来解答。
①密封良好,有可靠的密封才能有可靠的绝缘,一方面外界的水及导电介质不侵入电缆内部,另一方面电缆内部的浸渍剂也不致流失。
②绝缘可靠,满足电缆线路在各种状态下耐受工频和冲击电压,并有一定的裕度全冷三芯户外电缆附件。
③导体连接良好冷缩电缆附件,对于终端头,要求线芯与出线梗、出线鼻子有良好的连接,对于中间接头,则要求线芯与连接管之间有良好的连接。
④足够的机械强度。
⑤良好的热性能,电缆头的结构应该有利于散热,附件绝缘材料的热阻应尽可能小。
产品名称:低压冷缩四芯终端
电压等级:1kV
规格型号:LS-1/4.3
适用电缆截面:150-240mm2
产品品牌:伊法拉
产品材质:硅橡胶
一套非铠装型低压冷缩四芯终端包含一个四指套,四根冷管,一包密封胶10KV冷缩电缆附件,四个相色带,合格证和安装工艺35KV冷缩电缆附件。
而一套铠装型低压冷缩四芯终端不仅包含一个四指套,四根冷管,一包密封胶10KV冷缩电缆附件,四个相色带,合格证和安装工艺35KV冷缩电缆附件,还有一根镀锡铜接地线和一个恒力弹簧。
冷缩式电缆中间接头是电力电缆的一种:
1、除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。
2、高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输10kv-35kv(1kv=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆的产品执行标准为GB/T12706.2-2008和GB/T12706.3-2008。高压电缆从内岛外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。
电缆中间接头如何安装?
将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。
(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节,因此在选型及施工要求方面要特别注意,10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样,它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:
①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接,使连接处的接触电阻小而稳定。
②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构,并有一定的余量。
③密封良好。
④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分,同时起接头处的机械保护作用。
(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒,盒内浇灌绝缘胶,起到了防水密封和补充绝缘作用。
(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同,可分为3个阶段,即制作前的准备、制作过程和制作后试验。
①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全,凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮,在接头之前,必须确认绝缘中无潮气。
②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度,削去一定长度的电缆外护层,除掉沥青,将金属表面处理干净;根据电缆头长度,用剥铝刀剥去一定长度的金属护套,除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳,进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。
③试验:制作完毕后应进行试验,保证合格。
在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙,因而得到了越来越广泛的应用。
冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作,需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,认真完成冷缩电缆头的制作,从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。
在实际运行中,电缆附件引发的事故较多,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍:因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定,没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障,而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。
戴经理
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