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高压三芯电缆附件_高压三芯电缆附件报价

2025-04-26 08:00:36

10kV冷缩电缆终端头分为单芯，三芯两种规格高压三芯电缆附件,每种规格下均包含多款产品，详见：10kV冷缩电缆终端头选型表

冷缩式技术：

     众所周知，弹性橡胶材料具有'弹性记忆'特性，犹如弹簧。冷缩技术又称预扩张技术，即采用机械手段将成型的橡胶件在其弹性范围内预先撑开，然后套入塑料线芯加以固定。安装时，只需将线芯抽去，弹性橡胶体便迅速收缩并紧箍于所需安装部位。

安装简便：

 安装不用火10KV冷缩电缆附件，不用加热，安全可靠，省时省力；一种型号适用多种电缆线径；配套完整，无需工具，施工安装便捷迅速；全冷缩自动复位技术，安装轻松不流汗。

现在一般常用而且安装使用起来相对方便的是热缩式和冷缩式两种：

热缩电缆附件，顾名思义是要有高温加热才收缩的电缆附件，一般适用场所为能适用火加热的地方，有一定的安全风险35KV冷缩电缆附件，所以使用范围有限。优点就是价格相对于冷缩来说更便宜。

冷缩电缆附件的材质一般是有弹性硅橡胶和乙丙橡胶两种，利用这种材料注射硫化成型,再经扩张、衬以塑料螺旋支撑物构成。它具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽等优点。与热缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。

电缆终端简称电缆头，现在又热缩终端和冷缩终端，而且有室内和室外的区别。主要解决了电缆连接处的绝缘和密封问题，提高了电缆的使用寿命和安全性。

安装电缆头时，破坏了原有电缆的密封性，电缆外屏蔽切断后引起切断外电场畸变。电缆头的主要作用，就是把电缆密封起来，增包一些附加绝缘以保证电缆的绝缘水平。那么对电缆头的基本要求有哪些呢，我们下一篇文章再来细说。

在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。

硅橡胶冷缩式电缆附件特点：

在电力电缆线路中的各种终端头及中间连接头统称为电力电缆附件。电缆附件是连接电缆本体，以及使电缆与变压器、架空线、变电站等相连接，实现电能传输必不可少的装置。我国电缆附件的发展经历了从绕包式到金属壳体、瓷套+灌胶式；尼龙、塑料、环氧外壳+灌胶式（/1980~1987年）；热收缩式、硅橡胶预制，热缩套管式、硅橡胶预制+冷缩套管式（1988~2000年）；硅橡胶冷缩式（2001年至今）的过程。

 热收缩式在20世纪90年代将原绕包式、壳体、瓷套+灌胶式全部取代。目前出现了硅橡胶预制式、冷收缩式电缆附件逐步取代热收缩式的趋势。

硅橡胶冷缩式电缆附件的特点

 （1）对电缆本体具有恒定的界面压力电场中绝缘界面压力与放电电压成反比。由于硅橡胶冷缩式电缆附件的直径小于电缆本体，且能与电缆同步进行热胀冷缩运动，始终对电缆本体形成一种压力，而热收缩附件，因为材料较硬，且不能与电缆同步进行热胀冷缩运动。

 （2）局部放电量符合国际标准硅橡胶冷收缩式电缆附件的局部放电量一般在3pc左右，而热收缩电缆附件的局放比较大，有时会大于10pc。